内衣机是生产无缝针织品的新颖的专用成型生产设备，可用于制作内衣、泳装、运动服等类别。有统计资料显示，2010年，无缝针织和传统针织分别占全球针织内衣市场的40%和60%。近些年来，随着世界纺织布局向亚洲、更向中国发生转移，我国有越来越多的企业从事无缝针织品的生产，无论内销还是外贸加工，国内无缝服装的市场都是非常有潜力的。无缝服装的热销，直接刺激了国内外无缝针织机设备商的竞争进入白热化阶段。因此，无缝内衣机在中国市场的潜力巨大。现在无缝服装成功销售给广大消费者，无缝服装不再是不成熟的品种，它更是目前最热门最高端的流行品种，它已经成为服装行业一个品种。它的舒适感，成熟的技术，柔软的贴合性，高弹性，高品质感验证了整个国内外市场源源不断的持续发展前景。

　内衣切边机它摒弃了传统的针线缝合的步骤，符合人体工程学的设计，易于操作；可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求。匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观。无需针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。特点：1．超声波花边机花轮焊头采用特殊合金钢材料制成，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命长等特点。2．花边机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角，加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘。3．超声波花边机缝合机机械操作方便、易懂，普通工人即可上机操作。4.使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。5．超声波花边机直接将各类布料进行缝合，同时作切边、裂孔、印纹、使产品一次成形，无毛边，无散口。内衣切边机它摒弃了传统的针线缝合的步骤，符合人体工程学的设计，易于操作；可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求。匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观。无需针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。6．超声波花边机利用超声波直接在各类材料上进行包边，烫金，压制各类图形，根据不同面料、厚度调节功率。

电脑花样机是自动控制工业缝纫机电一体化的设备。广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案。同时能提升企业形象地位，比如客户需要验厂，考察工厂的管理水平生产能力、设备状况等。现在许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用针车饰线线和花样。所以拥有电脑花样机也是企业形象之一。电脑花样机现在被广泛的使用在工厂里面的比较多。很多缝纫行业的人都知道电脑花样机带给我们的便利。电脑花样机缝制作业与花样模板有关，编写各式各样的复杂样式实现批量的工艺生产，更能体现出电脑花样机区别于传统的人工缝制运行的优势来。

电脑花样机是纺织业较为主要的缝制设备，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，适合用于各种面料的缝制。其质量表现在缝纫线迹整齐，针距均匀，无跳针、断针、断线及浮线现象，运转轻快，噪声低，外观整洁，油漆均匀，无划伤等。电脑花样机的工作环境，能决定的工作效率，使用年限，个人安全。电脑花样机要在比较合理的工作环境下工作，不能在强力电力声响下或者高频率的电焊下工作。更不能与水蒸气的整烫设备放在一起，因为潮湿的环境容易导致电脑花样机内部短路。车间环境要时刻保持清洁，不能有太多的灰尘，因为灰尘能够腐蚀电路板等器件。车间的温度要设置合理，通常电子花样机的车间工作温度设置在5度~35度之间。电脑花样机不能直接放在阳光直接照射的地方，这样会烧到主机的芯片，导致造成重大事故的发生，遇到雷雨的天气应该关闭电子花样机的相关电源，以免影响设备的工作。还应定期清理和清洗花样机的零件，特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件，更应仔细清理。确保花样机零部件清洁，是确保缝纫质量并延长花样机的基础。

电脑花样机的效益比：1、提高产量，一条生产线在使用电脑针车的前后对比，一般能提高产量30%~50%以上(产品的流程和结构有差异)2、减少生产工人，目前全国各地企业都处于招工难的问题，一台电脑车通常能顶上6~10人的工作量，较大的甚至能顶20人的工作量，大大的减少了生产工作。3、提高和稳定产品质量，电脑车是高科持精密产品，能产生稳定、美观、复杂的各种缝纫线迹，是一种高档缝制品的必备设备之一。4、提升企业形象地位，现在许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用电脑车车饰线线和花样。所以拥有电脑车也是企业形象之一。5、减少成本，增加收入。有的企业觉得花几万元购买一台电脑车不值，但仔细算一笔帐就很划算了。6、产品专业化，电脑花样机还可编各式各样的复杂样式，是真正现代自动化高科技产品。电脑花样机的缺点：电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机,影响使用的螺孔担缺陷主要有：攻丝底孔偏大容易滑丝，攻丝深度不够，螺丝拧不到位，某些部位的螺孔偏离需要紧固对象的最佳位置，造成锁不紧或返松现象发生，螺孔中心线与被坚固对象的受力基准面不垂直，使螺丝容易损坏和返松。　　对于影响使用，影响电脑花样机维修作业，可能带来麻烦的螺丝螺母只要发现绝不能手软，坚决用质量好的螺母螺母换掉，否则后患无穷，危害极大。对于影响使用的螺孔，除了深度不够可以加深以外，其他不好处置，有一定难度，必须记住一条：尽量远离此机器或配件。

电脑花样机的优势在于使用电脑控制，节省人力，物力。而且还提高了产品的缝纫质量，可以缝纫现各种花形花样的图形，被广泛使用在皮具。箱包，服装，家具等行业当中。虽然电脑花样机可以快速的缝纫出各种花形。但是我们必须提前先把花形打好版，才能可以进行快速的缝纫工作。下面缝制小编教大家如何快速的打版，电脑花样机的操作简单，但是也必须掌握了以下电脑花样机的指令，可以使用电脑花样机有以下：1、首先，我们先按着“输入挑选”的按钮不放，并一起开机，直至屏幕上出现了英文字幕时，这时我们就可以放手了。2、按住“空送”键的按钮，然后运用上下左右的方向键。将针移动至起针点的位置。再按下“实施完毕”键。放手3、找到“一般缝制”按下下这个按键，这时屏幕上面会显现出“P=?"的画面供您选择，这时你需要了解，我们只需要按下我们所需要针距的距离来进行设置。4、设置好了多后，按”上下左右“的方向键。根据我们需要所缝制的花样图形。当我们把整个花形都走完的时候，我们就要按下”实施完毕“的按键。5、这时我们就需要最后一步了，剪线，找到“剪线”的按键，点击，如果我们刚开始存入花样时按“写入”的按键。那么它此时就会显现出“no=?"的选择，接着挑选出数字再设置图画号，接着按”实施完毕'“按键，就完成了整个花样的打版工作。我们只需要打好版，制做好一个横板，那么接下来的不管是缝纫多少皮料，缝纫出来的图形都是一样的，这样大大的减少了人工，而且还缝制出复杂的图形.

缝纫机通过各传动机构，使针杆上下运动，送布齿作椭圆轨迹运动，梭子转动，或梭子摆动。所有的运动都有运动间隙，这些运动间隙导致缝纫机运行时部件相互碰撞，产生噪音。差距越大，噪音越大，速度越快，噪音越大。如何解决噪音增加:(1)缺油时，及时给运动部件的连接处加油。(2)如果齿条太松，拧紧螺钉。(3)如果摆梭与摆梭支撑之间的配合间隙过大，可拆除梭床，调整摆梭支撑弹簧以减小配合间隙。(4)如果送布齿碰到针板，适当调整针板的位置，然后拧紧紧固螺钉。以上就是解决缝纫机噪音增大的办法。

缝纫机设备作为一种经常使用的机械设备，要保持比较好的使用性能，就要不断的清理与维护，那么如何才能更好的清理缝纫机设备呢？接下来缝纫机小编就为大家介绍一下。首先，你需要一瓶缝纫机油，一个缝纫机螺丝刀和一个小刷子；其次，你需要把机器上面的针，压脚及压脚支架都卸下来。然后，要拿掉带有更换梭芯盖子的案板以及送布齿案板；接下来，要把内旋梭拿出来，因为机器自带标记，所以拿下内旋梭清洁机器再进行安装是十分简单的。把这些都拿下来后，就可以用准备好的小刷子把机器里面的毛削清理干净。最后，要把缝纫机油点到骨笔所指的区域上，同时可以用纸巾把油均匀涂抹一下就可以了。油一次一滴就好。缝纫机再高级终归是机器，需要你的清理与照顾，因此为了让你的机器陪你走的更久，希望你能做到定期的维护清理你的设备。以上就是清理缝纫机设备的一些方法步骤，希望能对大家有所帮助，更多资讯欢迎继续关注我们。

绕线器作为缝纫机上面的主要运转零部件，在设备发生故障的时候我们有时需要将其拆掉进行故障检查，在解决完故障后还需要将其安装好，但是拆起来容易安装起来难，所以今天小编就来给大家讲下如何安装缝纫机的绕线器。由于绕线器的组成零部件比较多、结构也相当复杂，所以在安装之前必须把安装零部件的顺序弄清楚才可以有条不紊的进行安装，避免出现返工的情况。在安装之前把拆掉的所有零件熟悉下再进行安装，把弹簧插入跳板的小孔内，把螺丝按中心线方向拧在螺孔内，调节簧装进轴架的孔内，再把调节板压在轴架上面，然后将螺丝从以上三个零件的中心穿过并拧紧在螺孔内。将这两部分安装好后，再将剩余的绕线轴、小轮以及胶圈三个针车配件依次装入就行，最后把调节螺丝拧好，把装好的全套绕线器用两个螺丝装在机头上，进行试车无误就可以正常投入使用了。

缝纫机这一设备想必大家都听说过，那么真正使用过该设备的朋友想必是不多的，在使用该设备期间其润滑工作是比较重要的，做好该设备的润滑工作便可有效维持或提升该设备的使用时间，下面，缝纫机厂家的工作人员便来教大家如何做好该设备的润滑工作。首先，在进行缝纫机的润滑工作之前要注意润滑油的选择，市面上润滑油的种类是比较多的，不同的润滑油其作用可能也不相同，因此，大家在选择润滑油时要选择缝纫机专用润滑油，避免后期因润滑油选择错误而影响了设备的正常运转。其次，选择好缝纫机的润滑油之后，便可进行加注工作，在进行加注润滑油工作时建议使用油壶来进行加注工作，并且在进行加注的过程中要向机架与机头的油孔里边灌，在后期加注完毕之后要注意将周围油渍擦干净。另外，缝纫机的润滑油加注工作建议大家要根据设备实际使用时间来进行，一般情况下如果使用比较频繁的话，建议适当增加设备润滑次数，而使用频率较少的话便可适当减少润滑次数。